作為粵港澳大灣區(qū)向西延伸的第一座城市，近年來，陽江搶抓粵港澳大灣區(qū)和沿海經濟帶建設機遇，堅持制造業(yè)當家，推動千億級合金材料產業(yè)集群成鏈式發(fā)展，2022年產值達1200億元。

 

作為廣東省不銹鋼和鎳合金產業(yè)“鏈主”，廣東廣青金屬科技有限公司不斷推進建鏈、強鏈、補鏈工程，現已成為廣東省唯一一家擁有從紅土鎳礦冶煉到不銹鋼產品完整產業(yè)鏈的高新技術企業(yè)。今年，這家扎根陽江濱海新區(qū)（陽江高新區(qū)）的“領頭羊”旗下壓延廠再次完成一大創(chuàng)舉。
 

“6月10日，我們投資1.5億元、建設9個多月的3號退火酸洗生產線正式投產，原規(guī)劃年產100萬噸退火酸洗白卷，實際運行后結果超出預期。”廣東廣青金屬壓延有限公司退火酸洗廠廠長張勇告訴記者，新生產線投產后，第一個月產量達8萬噸，第二個月產量約10萬噸，7月31日產量刷新高，日產近4200噸白卷，預計全年理想產量可增至120萬噸。

 

8月2日，記者來到廣青壓延廠，看到3號退火酸洗生產線全長560米，車間內10名技術操作工各司其職，一軋黑卷不銹鋼從入口段“上線”，經過機器人自動拆解打包帶、開卷、焊接、破鱗、拋丸、酸洗、質檢等工序，約10分鐘即可在出口段“蛻變”為20多噸重、可塑性更強的白卷，一級品率達到98%以上。

 

廣青壓延不銹鋼深加工提產增效技改項目是廣東省2023年重點建設項目，總投資19.5億元。項目主要是對原有不銹鋼深加工項目實施提產增效技改，利用原有項目預留的廠房位置，在壓延車間新增一座3號加熱爐和一臺數控軋輥磨床，在退火酸洗車間新建3號退火酸洗生產線。

 

張勇介紹，3號退火酸洗生產線在公司原有生產線基礎上進行了技術升級和優(yōu)化，退火爐設計建設遵循綠色低碳原則，采取了一系列新節(jié)能技術，提高能源利用效率，加熱性能目前屬全國最強。廣青熱軋和退火生產線項目貫通了不銹鋼熱軋和冷軋兩大關鍵環(huán)節(jié)，形成鎳鐵、煉鋼、熱軋、退洗和深加工的全產業(yè)鏈格局，進一步引領合金材料行業(yè)集群發(fā)展。